Temario de Procesos y productos de vidrio y cerámica



Temario de Procesos y productos de vidrio y cerámica. Temario en vigor tras la derogación de los nuevos.
1. El sector vidriero. Características socio-económicas. Estructura organizativa,
funcional y tecnológica de las empresas. Evolución de las tecnologías de
fabricación.
2. Productos de vidrio: desarrollo histórico, tendencias actuales y evolución de
los mercados.
3. Características técnicas, estéticas y funcionales de los productos de vidrio.
Clasificación y aplicaciones.
4. Normativa de productos de vidrio. Normas españolas. Normativa europea.
5. Materias primas para la elaboración de vidrios: características,
especificaciones de control, influencia en el proceso de fabricación y en las
propiedades del producto. Manipulación y transporte.
6. Técnicas para la caracterización y control de materias primas empleadas en
la industria del vidrio.
7. Metodología para la formulación y optimización de composiciones para la
fabricación de vidrios.
8. Descripción y esquematización de procesos de fabricación de productos de
vidrio. Análisis de diagramas de proceso. Simbología. Objetivos y parámetros
característicos de cada etapa del proceso. Técnicas de operación. Disposición
en planta de máquinas, equipos e instalaciones de fabricación. Movimiento de
materiales y productos.
9. Procesos de fusión de vidrios: transformaciones físicas y químicas de la
mezcla vitrificable. Variables de proceso. Programas de fusión y afinado.
10. Instalaciones industriales de fusión de vidrios. Sistemas de enfornado.
Hornos de fusión. Combustibles. Instalaciones auxiliares. Sistemas de
regulación y control. Medidas de ahorro energético.
11. Defectos de homogeneidad en vidrios: inclusiones sólidas, vítreas y
gaseosas.
12. Conformación de vidrio plano. Técnicas empleadas. Variables de proceso.
Instalaciones industriales. Sistemas de regulación y control. Control de calidad.
13. Conformación de vidrio hueco para envases. Técnicas empleadas.
Variables de proceso. Instalaciones industriales. Sistemas de regulación y
control. Control de calidad.
14. Conformación de tubo de vidrio, vidrio de mesa y decorativo, vidrio para
iluminación, aisladores, moldeados y microesferas. Técnicas empleadas.
Variables de proceso. Instalaciones industriales. Sistemas de regulación y
control. Control de calidad.
15. Conformación y acabados de fibra de vidrio. Técnicas empleadas. Variables
de proceso. Instalaciones industriales. Sistemas de regulación y control.
Control de calidad.
16. Generación y relajación de tensiones internas de vidrios. Fundamentos.
Técnicas empleadas. Variables de proceso. Programas térmicos de recocido y
templado. Instalaciones industriales. Métodos de control y de medida de las
tensiones internas de vidrios.
17. Transformación de hojas de vidrio plano: curvado, templado, estratificado y
doble acristalamiento. Productos obtenidos y técnicas empleadas. Para cada
técnica: variables de proceso, sistemas de regulación y control, equipos de
proceso y auxiliares.
18. Procesos de transformación de tubos de vidrio. Productos obtenidos.
Técnicas empleadas. Variables de proceso. Instalaciones y equipos
industriales.
19. Manufacturas y decoraciones mecánicas de productos de vidrio. Técnicas
empleadas. Para cada técnica: variables de proceso, sistemas de regulación y
control, descripción de máquinas y equipos de proceso y principales métodos
operativos.
20. La superficie de los vidrios. Recubrimientos y tratamientos superficiales
sobre vidrios: productos obtenidos y principales técnicas empleadas. Para cada
técnica: variables de proceso, descripción de equipos de proceso y auxiliares,
sistemas de regulación y control, y principales métodos operativos.
21. Decoraciones vitrificables en productos de vidrio. Técnicas de aplicación.
Variables de proceso. Máquinas y equipos industriales. Procedimientos
operativos.
22. Acristalamientos para la construcción: tipos, cálculo e instalación.
Normativa europea.
23. Técnicas para la caracterización y control de productos de vidrio. Ensayos
de fiabilidad. Normativa europea de ensayo.
24. Características generales del estado vítreo. Estructura. Criterios de
formación. Métodos de obtención. Sistemas vítreos de interés en la industria
del vidrio y la cerámica.
25. Inmiscibilidad y desvitrificación de fases vítreas. Métodos de opacificación
de vidrios y esmaltes.
26. Nucleación y cristalización. Agentes nucleantes. Desvitrificación controlada.
Materiales vitrocerámicos. Características generales. Composiciones y
aplicaciones. Métodos de obtención.
27. Propiedades de los vidrios y esmaltes en fusión. Viscosidad. Tensión
superficial. Comportamiento químico.
28. Propiedades de los vidrios y esmaltes en frío. Expansión térmica.
Propiedades mecánicas. Propiedades eléctricas. Propiedades ópticas.
Propiedades químicas.
29. Fundamentos de la coloración de vidrios y esmaltes. Sustancias colorantes.
Métodos de medida. Decoloración de vidrios.
30. El sector cerámico español. Características socio-económicas. Estructura
organizativa, funcional y tecnológica de las empresas. Evolución de las
tecnologías de fabricación.
31. Productos cerámicos: desarrollo histórico, tendencias actuales y evolución
de los mercados.
32. Características técnicas, estéticas y funcionales de los productos
cerámicos. Clasificación y aplicaciones.
33. Normativa de productos cerámicos. Normas españolas. Normativa europea.
34. Materias primas para la elaboración de cuerpos cerámicos: características,
especificaciones de control, influencia en el proceso de fabricación y en las
propiedades del producto. Manipulación y transporte.
35. Materias primas para la elaboración de fritas y esmaltes cerámicos:
características, especificaciones de control, influencia en el proceso de
fabricación y en las propiedades del producto. Manipulación y transporte.
36. Ensayos para la caracterización y control de materias primas y materiales
intermedios empleados en la fabricación cerámica.
37. Metodología para la formulación y optimización de composiciones de
mezclas cerámicas.
38. Metodología para la formulación y optimización de composiciones de fritas
y esmaltes cerámicos.
39. Descripción y esquematización de procesos de fabricación de productos
cerámicos. Análisis de diagramas de proceso. Simbología. Objetivos y
parámetros característicos de cada etapa del proceso. Técnicas de operación.
Disposición en planta de máquinas, equipos e instalaciones de fabricación.
Movimiento de materiales y productos.
40. Propiedades de polvos, pastas y suspensiones cerámicas: morfología de
las partículas, reología de barbotinas y pastas y compactabilidad.
41. Preparación de mezclas cerámicas por vía seca. Técnicas utilizadas.
Variables de proceso. Máquinas e instalaciones industriales. Sistemas de
regulación y control. Control de calidad.
42. Preparación de mezclas cerámicas por vía húmeda. Técnicas empleadas.
Variables de proceso. Máquinas e instalaciones industriales. Sistemas de
regulación y control. Control de calidad.
43. Acondicionamiento de mezclas cerámicas para su conformación:
atomizado, granulado y filtro-prensado. Para cada técnica: variables de
proceso, máquinas e instalaciones industriales, sistemas de regulación y
control y control de calidad.
44. Conformación de mezclas cerámicas en estado seco o semi-seco. Técnicas
empleadas. Variables de proceso, máquinas e instalaciones industriales y
sistemas de regulación y control.
45. Conformación de mezclas cerámicas en estado plástico. Técnicas
empleadas. Para cada técnica: variables de proceso, máquinas e instalaciones
industriales, sistemas de regulación y control y equipos auxiliares.
46. Conformación de mezclas cerámicas en suspensión. Técnicas empleadas.
Para cada técnica: variables de proceso, máquinas e instalaciones industriales
y sistemas de regulación y control. Tipos de moldes utilizados.
47. Fundamentos científico-técnicos del secado de productos cerámicos.
Mecanismo y etapas del proceso. Técnicas de secado empleadas. Variables de
proceso, instalaciones industriales y sistemas de regulación y control.
48. Técnicas de esmaltado y decoración de productos cerámicos. Para cada
técnica: variables de proceso, puesta a punto de los materiales, máquinas y
equipos utilizados, sistemas de regulación y control y procedimientos
operativos.
49. Fundamentos de la cocción de productos cerámicos. Transformaciones
físicas y químicas. Variables de operación. Programas térmicos de cocción.
50. Hornos para la cocción de productos cerámicos. Clasificación,
componentes, fundamentos constructivos, combustibles, instalaciones
auxiliares y sistemas de regulación y control. Medidas de ahorro energético.
51. Fabricación de pigmentos cerámicos. Materias primas. Operaciones de
fabricación. Variables de fabricación. Instalaciones industriales. Productos
obtenidos y criterios de clasificación. Control de calidad.
52. Fabricación de fritas. Operaciones de fabricación. Variables de proceso.
Instalaciones industriales. Productos obtenidos y criterios de clasificación.
Control de calidad.
53. Procesos de elaboración de esmaltes. Operaciones de fabricación.
Variables de fabricación. Instalaciones industriales. Productos obtenidos y
criterios de clasificación. Control de calidad.
54. Productos cerámicos no tradicionales: definición, propiedades, aplicaciones
y criterios de clasificación. Materias primas utilizadas. Métodos de fabricación:
técnicas de síntesis de polvos, técnicas de conformación y técnicas de
sinterización.
55. Materiales refractarios. Propiedades y criterios de clasificación.
Caracterización. Procesos de fabricación. Principales aplicaciones en la
industria del vidrio y la cerámica.
56. Ensayos para la caracterización y control de productos cerámicos
acabados. Normativa europea. Ensayos de fiabilidad.
57. Organización y gestión del laboratorio de desarrollo y control en industrias
de vidrio y cerámica. Planificación de procesos de desarrollo de productos:
etapas, medios necesarios, documentación técnica y seguimiento. Planificación
y seguimiento de las actividades de Gestión de la Calidad en el laboratorio.
58. Elaboración de Proyectos de fabricación de productos de vidrio y cerámica:
elementos, utilidad y presentación. Información de producto. Información de
proceso. Representación gráfica de componentes y medios auxiliares de
fabricación.
59. Sistema de calidad. Evolución y tendencias actuales. Conceptos de calidad.
Normativa. Manuales de calidad: contenidos y revisión. Indicadores de calidad.
Costes de la calidad. Calidad total. Garantía de calidad. Auditoría y evaluación
de la calidad.
60. Las herramientas básicas de la calidad. Diagrama de Pareto. Diagrama
causa-efecto. Diagrama de dispersión. Diagrama de afinidades. Tormenta de
ideas. Matrices de prioridades.
61. Control estadístico de procesos. Conceptos básicos. Gráficos de control por
variables y por atributos: fundamentos, construcción e interpretación. Estudios
de capacidad de proceso. Planes de muestreo.
62. Análisis de sistemas de trabajo aplicados a la industria del vidrio y de la
cerámica. Productividad. Optimización de métodos y tiempos de fabricación.
Análisis de fases y descripción de puestos de trabajo.
63. Gestión de la producción en industrias de vidrio y cerámica. Plan de
producción. Planificación de la Capacidad. Ordenación de la producción.
Cálculo de necesidades y programación de los trabajos. Control de la
producción. Costes de fabricación.
64. Técnicas de gestión de existencias. Programas de aprovisionamiento.
Gestión de almacenes. Inventarios. Utilización y aplicación de la informática a
la gestión de almacenes.
65. Planificación y control del mantenimiento de instalaciones y máquinas de
producción en industrias del vidrio y la cerámica. Planes de mantenimiento.
Mantenimiento preventivo. Mantenimiento predictivo. Mantenimiento correctivo.
Programas de mantenimiento. Seguimiento y verificación del mantenimiento.
66. Sistemas de regulación de procesos. Simbología e interpretación de
esquemas de instrumentación industrial. Elementos de regulación y
transmisión. Comparadores y actuadores. Parámetros de regulación en un
proceso.
67. Sistemas de control manual y automatizado. Características de los
procesos de fabricación en vidrio y cerámica susceptibles de ser controlados
automáticamente. Fundamentos de los controladores de acción proporcional,
integral, derivativa. Sistemas de control avanzado y distribuido. Aplicaciones de
los principales sistemas de control y sus criterios de selección.
68. Legislación medioambiental. Sistemas de protección del medio ambiente en
procesos de fabricación de productos de vidrio y cerámica. Normativa
concernida. Control de residuos, efluentes y emisiones industriales.
69. Caracterización, tratamiento y reciclado de residuos. Gestión de residuos.
Instalaciones industriales. Reciclado de «casco» de vidrio: criterios y técnicas de
selección y organización para su recogida.
70. Acciones para el ahorro de energía en los procesos de fabricación de
productos de vidrio y cerámica. Mejora de los modos de operación y del
mantenimiento. Instalaciones de recuperación. Cambio de equipos y procesos.
71. La seguridad en la industria del vidrio y la cerámica: factores de riesgo,
métodos de prevención, medios y equipos utilizados. Planes y normas de
seguridad



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